相比,自動化在制造業(yè)里體現(xiàn)出來很大的優(yōu)勢,在某些環(huán)境下,機(jī)器人比人更能順利的完成生產(chǎn)任務(wù)。
水泊焊割自主研發(fā)的大負(fù)載AGV
AGV機(jī)器人提升制造靈活性
工業(yè)機(jī)器人在制造業(yè)的應(yīng)用場景有很多,而執(zhí)行物流搬運(yùn)工作的移動機(jī)器人(AGV)使用越來越頻繁。在過去的幾年里,制造商安裝了比以往更多自動導(dǎo)引車,他們正通過先進(jìn)自動化的方案,快速響應(yīng)市場的變化。
其實,過去在的制造業(yè)中,也有采用各種傳統(tǒng)的運(yùn)輸工具,不過,這些設(shè)備不能提供靈活的服務(wù)。通常是需要在凹槽、鏈條或者是固定金屬導(dǎo)軌上運(yùn)行,這種設(shè)備會很吵,且容易弄臟生產(chǎn)場所,而且價格比較昂貴。傳統(tǒng)的運(yùn)輸工具不允許制造商改變其行使路線,欠缺靈活性。
現(xiàn)在,新一代自動導(dǎo)引AGV,即移動機(jī)器人應(yīng)勢而生,它們通過感應(yīng)、磁帶還有地圖導(dǎo)航定位等技術(shù),可以在復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境下運(yùn)行,并能隨意改變行使的路線。通常,制造商給AGV進(jìn)行重新編程,或者規(guī)劃路線就可以達(dá)到執(zhí)行新的任務(wù)要求。此外,這些機(jī)器人會連接到網(wǎng)絡(luò),通過計算分析出路徑,使機(jī)器人以更小的時間完成任務(wù),節(jié)省了運(yùn)行的成本。
工廠走向智能制造模式
制造商可以根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的數(shù)量來配置機(jī)器人的數(shù)量,這種移動機(jī)器人只要買回來,配置下參數(shù)就能立刻投入使用,甚至可以通過租賃的方式來解決臨時生產(chǎn)增加的需求,這樣廠商將省掉更多不必要的錢。而傳統(tǒng)的基于鏈條的運(yùn)輸工具,需要花大量時間架設(shè)軌道,設(shè)備投入使用后不易拆除,這種落后傳統(tǒng)產(chǎn)品低效且不靈活,將要面臨市場的淘汰。
隨著智能制造模式的興起,未來工廠必須是自動和智能化的,這種移動機(jī)器人將是關(guān)鍵角色之一。通常,移動機(jī)器人能夠與制造執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行交互,實現(xiàn)防錯、可追溯性等功能,移動機(jī)器人能夠更好的融入智能制造系統(tǒng)中,實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品部件輸送,保證整條生產(chǎn)線以高效運(yùn)行。
還有,物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興技術(shù)不斷發(fā)展,給移動機(jī)器人帶來了很多好處。廠商正在通過視覺和激光導(dǎo)航,提升移動機(jī)器人在工業(yè)場景中的識別能力,加入人工智能的算法,機(jī)器人可以實現(xiàn)自主運(yùn)行,擁有自主決策的能力,從而更好的配合工作。甚至,我們可以利用語音指令、人臉識別等技術(shù),輕松呼喚機(jī)器人進(jìn)入生產(chǎn)任務(wù),進(jìn)一步提升設(shè)備使用的效率。